工場で働く女性の写真

概要

リアルタイムに品質管理

ADI OtoSense クオリティ・コントロールは、製造した製品の品質や、それらを製造する装置の状態をリアルタイムに分析し、その結果を利用することでユーザの品質管理プロセスを高度化します。センサーから得られるデータと、工場内で利用可能な既存のデータを分析することができ、問題が見つかると、その情報はライトタワー、ディスプレイ、産業用オートメーションシステム、またはAPIを介して、ユーザへ通知、共有されます。

 

ソリューションにはAIソフトウェア、それを駆動するエッジデバイスが含まれるため、既存の品質管理システムに後付けで簡単に設置可能です。また、エッジデバイスでリアルタイムに品質を評価するので、決められたサイクルタイム内に処理を完了することができます。

紫と緑のアイコンが描かれた白い円のデジタルグラフィック

メリット

より良い品質、より高いスループット

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テスト時間の短縮

ADI OtoSense クオリティ・コントロールは、数秒で異常を検出できるため、現在の製造サイクルタイムを維持することが可能です。製造ラインを素早く通過する製品も、複雑なテストシナリオで検証される製品も、それぞれに割り当てられるテスト時間を短縮することができます。

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隠れた不具合を発見

OtoSense® AIは、複雑なデータの解釈に特化し開発されました。その高度な異常検出と特定イベントの検知機能により、これまでの手法では検出が難しかった欠陥を特定することができます。

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あらゆる製品やプロセスに対応可能

ADI OtoSense クオリティ・コントロールでは、様々な製造プロセスごとのデータを利用しAIモデルを生成します。生成された複数のモデルは、プロセスに合わせてシステムがリアルタイムに切り替えるため、様々な製品の製造工程や複雑なテストシナリオに対応することができます。

導入例

製造現場で信頼されるソリューション

ADI OtoSense クオリティ・コントロールは、回転装置や周期的な信号の分析だけではなく、複数の可動部品、過渡現象、複雑なテストシナリオなどを含む機械や動作プロセスでも効果を発揮するソリューションであることが証明されています。

より多くのユースケースに向けて

ADI OtoSense クオリティ・コントロールは、回転装置や周期的な信号の分析だけではなく、複数の可動部品、過渡現象、複雑なテストシナリオなどを含む機械や動作プロセスでも効果を発揮するソリューションであることが証明されています。

倉庫でノートPCを探す男性の写真

仕組み

瞬時にテストし、欠陥を見逃しません

ADI OtoSense クオリティ・コントロールソフトウェアは、すべての品質管理作業をエッジでリアルタイムに実行します。使用されているエッジデバイスは、産業用途での利用を想定した、信頼性が高く、十分な性能と拡張性を備えたハードウェアです。アナログ・デバイセズ(ADI)の55年にわたるセンシングとシグナルチェーンに関する知見を最大限活用し、高精度センシングデータがAIソフトウェアに提供されるようにデザインされています。

お客様の声

専門家から信頼される
ソリューション

アナログ・デバイセズとの関係は私たちが生産するポンプ製品の品質管理に AI 、CbM を利用する取り組みから始まりました。ADI OtoSenseが漠然とした潜在的な問題だけではなく、ポンプの特定イベントを検出して診断する能力を持っていることに気付いたとき、ソリューションの本当の価値を理解しました。今ではより短時間で、よりエネルギー効率の高い、製品出荷前検査の実現を確信しています。

 

Georg Herborg Enevoldsen

ダンフォス高圧ポンプR&Dディレクター

専門家から信頼される
ソリューション

マーレでは、高性能のeコンプレッサーを通じて優れた顧客体験を提供することに注力しています。OtoSense品質管理は、品質管理プロセスを加速することで、生産成長目標を達成することを可能にします。

 

ミゲル・ギエン

マーレ・マニュファクチャリング・マネジメント株式会社

マーレ・マニュファクチャリング・マネジメントのロゴ

専門家から信頼される
ソリューション

音響信号の収集から、機械学習によって検出された異常を分類するためのインターフェースまで、エンド・ツー・エンドのソリューションを提供することで、OtoSense 、システム・パフォーマンスを向上させるために、ライン作業者を関与させることができます。これにより、新たなユースケースに対応し、ライン作業員によるソリューションの採用を促進することができます。

 

アントワーヌ・ルブラン

インダストリー4.0のエキスパート ルノーグループ

ルノー・グループのロゴ

導入までのステップ 

ソリューションの性能評価と導入

01

トライアル

直面している課題を教えてください。解決方法のアイディアをご提案します。

02

実証

導入時のシステムのパフォーマンスを実証するため、検証システムを構築しご提供します。

03

導入

システムは、産業用オートメーションシステムやITシステムと簡単に接続でき、すぐに実運用に移行することができます。

ADI OtoSense™ クオリティ・コントロールにご興味を持たれましたか?

貴社の品質管理に関する課題を、是非、ご相談ください。

ドットとラインの装飾写真
青いバーが満杯になった装飾写真
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品質分析スケールで8.2/10を示す写真