Industrias
Industrias
Mejorar el rendimiento,
sin comprometer las demandas
Farmacéutica
La fabricación de productos farmacéuticos requiere condiciones muy controladas para entregar a los clientes suministros médicos y sanitarios críticos. La eliminación de las paradas imprevistas y la reducción de los tiempos de inactividad, minimizan la pérdida de material y de producto, al tiempo que mantienen el rendimiento de la producción para que los suministros críticos puedan entregarse a tiempo y dentro de las especificaciones a sus clientes.
Alimentación y bebidas
La producción de alimentos y bebidas depende de un funcionamiento continuo para satisfacer la demanda de la población y mantener la calidad. Las paradas de la línea tienen un impacto directo en la calidad de los alimentos, en el rendimiento y contribuyen potencialmente a la contaminación. El monitoreo de los sistemas de refrigeración y otros equipos críticos, minimiza los posibles tiempos de inactividad y garantiza altos niveles de funcionamiento para satisfacer la creciente demanda en todo el mundo.
Energía
Más allá de los generadores principales de las centrales energéticas hay una red de apoyo de motores y equipos igualmente críticos. El tiempo de inactividad de estos equipos repercute en la producción total de energía de la planta. El monitoreo continuo de estos equipos permite eliminar las rutinas de mantenimiento manual, reducir los costes y mejorar el proceso de eficiencia.
Servicios de agua
Las sequías son cada vez más frecuentes en el mundo actual. Como consecuencia, los recursos hídricos deben gestionarse de forma más eficaz. El Smart Motor Sensor ofrece una solución rentable y fiable para el funcionamiento de su bomba a distancia. Por ejemplo, permite un mejor uso de los acuíferos. También puede beneficiar a otras actividades, como la proliferación del tratamiento de aguas residuales, la depuración del agua, la desalinización y los trasvases entre cuencas.
Papel
En la industria papelera, el buen funcionamiento de los motores de las máquinas de papel es vital. El fallo de uno de los motores que accionan los diferentes rodillos o bombas del proceso será suficiente para provocar una parada de producción y pérdida de material. ADI OtoSense SMS facilita la monitorización de estos motores junto con otros en máquinas críticas que accionan los "pulpers", asegurando el tiempo de producción.
Testimonios
Con la confianza de los expertos
Con la tecnología de ADI Otosense y en particular con el SMS, conseguimos eliminar las rutas manuales de mantenimiento predictivo garantizando la lectura de los datos de los equipos críticos, que no siempre están funcionando, y obtenemos información muy detallada y fiable del estado de la máquina. Somos más eficientes con nuestro personal de mantenimiento dedicado a la reparación de averías de diagnóstico preciso.
Marçal Gotanegra
Director de mantenimiento CMO en Corbion
Con la confianza de los expertos
La mayoría de las soluciones de análisis predictivo en el sector de las instalaciones dependen de la integración con los sistemas de automatización de edificios. OtoSense permite a los propietarios de edificios supervisar a distancia los motores críticos de forma económica, sin necesidad de un costoso cableado e integración del sistema, y a menudo cuando no existe un sistema de base de datos.
Rick Rolston
Presidente y fundador de BuiltSpace Technologies
Con la confianza de los expertos
Una de las principales ventajas de este sensor es que no es necesario establecer niveles de alarma. Esta solución es autodidacta. Por lo tanto, no pierdes tiempo en falsos positivos y no tienes que lidiar con falsos negativos.
Joris Bracke
Directeur, Bracke EB Groep
Con la confianza de los expertos
El dispositivo SMS de ADI OtoSense nos permite monitorizar eficazmente los motores de máquinas importantes en nuestro proceso de generación de energía, como ventiladores de refrigeración de turbinas de gas, bombas de control de aceite hidráulico o bombas de refrigeración de circuito cerrado. De este modo, eliminamos el trabajo preventivo y optimizamos la medición de las vibraciones manuales, ahorrando horas-hombre de mantenimiento y evitando que los operarios accedan a lugares peligrosos o a gran altura.
Gonzalo Gracia De La Rosa
Jefe de planta de mantenimiento en Naturgy
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