Études de cas

L'histoire d'une réussite de Nissei

LeSmart Motor Sensor ADI OtoSense (SMS) permet d'obtenir des informations sur la maintenance prédictive dans l'usine de Nissei

Nissei utilise le moteur intelligent d'Analog Devices pour la maintenance prédictive des homogénéisateurs de l'usine de Lake Biwa. Le smart motor sensor recueille des données sur les vibrations, la température et le flux magnétique du moteur et utilise l'intelligence artificielle pour analyser les données. Cette analyse fournit une vision claire de l'état du moteur et permet d'effectuer des diagnostics optimisés pour chaque unité.

Les défis

Face à des pannes inattendues, Nissei Co. a été poussé dans un test critique, protégeant l'âme de la crème glacée adorée des Japonais. L'enjeu était de taille : le succès du processus d'émulsification dépend de la précision du contrôle de la température - une défaillance de l'homogénéisateur ne signifiait pas seulement une pause, mais un gel complet de l'opération, ce qui nécessitait de jeter le produit en cours de fabrication.

La solution

L'adoption duSmart Motor Sensor OtoSense d ADI a été une véritable transformation, transformant les mesures réactives en une stratégie proactive qui a considérablement augmenté la fiabilité et le rendement de la ligne de production. La vigilance du SMS en matière de température, de vibrations et de flux magnétique, pilotée par l'IA, permet de détecter et de traiter les défauts potentiels de manière préventive, évitant ainsi les interruptions ou les baisses de qualité. En comparant les données en temps réel à une "normale numérique", le système signale les écarts de manière proactive, ce qui déclenche une action corrective immédiate. Cette approche prédictive réduit les pertes, assure une production ininterrompue et préserve l'excellence des produits - des facteurs qui contribuent à renforcer la position de Nissei sur le marché et sa supériorité opérationnelle.

Image d'une mère et de son fils mangeant de la glace soft serve

Mise en œuvre

L'OtoSense SMS d'ADI permet de surveiller en permanence les homogénéisateurs de l'usine Nissei de Lake Biwa, afin que Nissei puisse adopter une approche proactive de la maintenance et garantir une production efficace et de haute qualité de son produit. Alors que les indicateurs traditionnels tels que les anomalies de température et de vibration peuvent servir de précurseurs à une défaillance imminente, le Smart Motor Sensor porte l'intervention précoce à un niveau supérieur en comparant les données du monde réel à un modèle d'intelligence artificielle du système dans son état de fonctionnement optimal. Cette approche avancée garantit que les problèmes sont traités bien avant qu'ils ne s'aggravent, ce qui permet d'éviter les interruptions de fonctionnement. Cette approche libère également les techniciens de la tâche monotone de la surveillance continue. Ils peuvent ainsi réorienter leur expertise vers la résolution rapide et efficace des problèmes identifiés, ce qui contribue de manière significative à l'excellence opérationnelle globale.

Dans l'ensemble, la mise en œuvre du Smart Motor Sensor a considérablement augmenté le temps de fonctionnement des machines critiques et la surveillance continue des moteurs pour des performances optimales, ce qui a entraîné une réduction substantielle des temps d'arrêt.

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LeSmart Motor Sensor OtoSense Smart Motor Sensor ADI réduit les coûts globaux

Réduire les temps d'arrêt

Réduit les temps d'arrêt imprévus et évite les défaillances catastrophiques

Réduire les révisions

Prolonge la période entre les révisions

Optimiser la maintenance

Réduction des activités basées sur les itinéraires et optimisation de l'allocation des ressources de maintenance

Gérer efficacement les ressources

Gestion plus efficace des pièces détachées et du stock

Prolonger la durée de vie

Augmente la durée de vie de votre équipement

Optimiser l'efficacité

Optimise l'efficacité du moteur

Améliorer l'efficacité

Améliore l'efficacité globale de l'équipement (OEE)

Avantages duSmart Motor Sensor ADI OtoSense

Diagnostics avancés pour des actions prioritaires

Identifie la dégradation des performances électriques et mécaniques

Soutien à l'établissement de priorités en matière de maintenance grâce à l'évaluation des niveaux de gravité

Fournit des informations et des recommandations sur les réparations

Des technologies de détection de pointe pour une qualité élevée

Des capteurs de vibrations multiaxes à large bande passante surveillent la santé mécanique

Des capteurs de champ magnétique surveillent la santé électrique

Des capteurs de température surveillent la température ambiante et la température de la peau du moteur

L'apprentissage automatique crée des modèles de moteur en cours de fonctionnement

Combine et interprète des données sensorielles de haute qualité pour des diagnostics plus fiables

Crée des modèles de moteurs automatisés et indépendants de la marque.

Modèle personnalisé pour chaque moteur et les processus dans lesquels il est utilisé

Capture d'écran le 2025-05-21 à 3.28.19 PM

Yoshiro Murakami

Directeur de la division de production Presto
Nissei Co. Ltd.

"Notre collaboration avec ADI Otosense dans le cadre du projet Smart Factory NISSEI est essentielle pour notre transformation numérique, en améliorant la sécurité et l'efficacité."

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