Une étude de cas sur l'amélioration de la maintenance prédictive dans l'industrie du papier et de la pâte à papier
A Une série de défis
Le géant du papier et de la pâte à papier était confronté à des défis de taille en raison de sa dépendance à l'égard de rouleaux motorisés essentiels à ses processus de fabrication. Les approches traditionnelles de la maintenance, fondées sur des inspections manuelles et des évaluations subjectives, n'étaient plus suffisantes. Ces méthodes entraînaient une variabilité de l'efficacité de la maintenance, influencée par l'expérience et l'expertise diverses du personnel, ce qui se traduisait par des arrêts inattendus de l'équipement et des temps d'arrêt de production importants.
Mise en œuvre
Le déploiement d'ADI OtoSense s'est déroulé en plusieurs phases clés :
Alertes en temps réel
Optimiser les programmes de maintenance
Améliorer l'affectation des ressources de maintenance
Conclusion
La collaboration entre le géant de la fabrication de papier et de pâte à papier et son partenaire technologique stratégique met en évidence l'impact transformateur de la maintenance prédictive alimentée par ADI OtoSense. Cette étude de cas met en évidence la façon dont l'IA de pointe et la technologie des capteurs peuvent révolutionner les pratiques traditionnelles de maintenance industrielle, établissant une nouvelle norme d'excellence opérationnelle dans l'industrie du papier et de la pâte à papier.
Perspectives d'avenir
Forte du succès de cette initiative, l'entreprise est prête à exploiter davantage l'analyse prédictive dans l'ensemble de ses opérations, afin de maintenir sa position de leader en matière d'efficacité opérationnelle et de durabilité. Les implications de ce partenariat fructueux pour l'ensemble de l'industrie soulignent le potentiel des technologies de maintenance prédictive pour redéfinir les normes de fabrication dans l'ensemble du secteur du papier et de la pâte à papier.
Histoires de réussite
La confiance des experts
Découvrez des exemples de réussite transformatrice dans tous les secteurs d'activité. Découvrez comment les entreprises ont tiré parti d'ADI Otosense pour réaliser des gains d'efficacité remarquables, réduire les temps d'arrêt et améliorer la prise de décision, ce qui vous incitera à explorer les possibilités au sein de vos propres opérations.
"Notre collaboration avec ADI Otosense dans le cadre du projet Smart Factory NISSEI est essentielle pour notre transformation numérique, en améliorant la sécurité et l'efficacité."
Yoshihiro Murakami
Directeur de la division de production Presto
"Bien que le site ait détecté des signes d'anomalie dus à une augmentation des vibrations, il était difficile de déterminer si l'opération devait être arrêtée immédiatement ou attendre la prochaine maintenance, étant donné que la cause de l'anomalie n'était pas encore claire. Le SMS nous a permis de décider de la prochaine action à entreprendre pour éviter les arrêts imprévus".
Shota Akatsuka
Centre de technologie avancée
"L'un des principaux avantages de ce capteur est qu'il n'est pas nécessaire de définir des niveaux d'alarme. Cette solution est auto-apprenante. Vous ne perdez donc pas de temps avec les faux positifs et vous n'avez pas à vous préoccuper des faux négatifs.
Joris Bracke
Directeur, Bracke EB Groep
Ressources en vedette
Cas d'utilisation du SMS dans l'industrie pharmaceutique
Découvrez comment un fabricant de produits pharmaceutiques, soumis à des réglementations strictes de la FDA pour garantir la qualité de ses produits, prolonge la durée de vie d'une turbine de conditionnement environnemental critique tout en évitant les arrêts imprévus.
Vidéo du défaut du rotor du SMS
AutoSense Smart Motor Sensor est une solution de maintenance prédictive de bout en bout, la meilleure de sa catégorie, conçue pour traiter les défauts du rotor. Les défauts du rotor peuvent réduire de manière significative l'efficacité du moteur et compromettre les performances globales du système.
Article technique : Pourquoi la maintenance prédictive ?
Découvrez comment la mise en œuvre duSmart Motor Sensor (SMS) d ADI OtoSense peut accroître la productivité grâce à une maintenance prédictive sécurisée et pilotée par logiciel pour les moteurs électriques.
