紙・パルプ産業

高度な予測分析で紙・パルプの生産性を高める

紙・パルプ産業における予知保全強化のケーススタディ

操業の継続が不可欠な製紙・パルプ製造の重要な世界において、業界をリードする企業が戦略的なテクノロジー・プロバイダーと提携し、比類ない操業効率を目指す旅に出た。このパートナーシップは、Smart Motor Sensor （SMS）技術を活用したADI OtoSense導入を中心としたもので、予知保全と資産管理における新たなベンチマークを打ち立てました。

A 一連の課題

この製紙・パルプ大手は、製造工程で重要なモーター駆動のローラーに依存しているため、困難な課題に直面していた。手作業による点検と主観的な評価に頼った従来のメンテナンス手法では、もはや十分ではありませんでした。このような方法では、担当者の多様な経験や専門知識の影響を受けてメンテナンス効果にばらつきが生じ、その結果、予期せぬ機器の停止や大幅な生産ダウンタイムが発生していました。

ソリューション

ADI OtoSense Smart Motor Sensor （SMS）の導入は、事後対応から予知保全戦略への画期的な転換をもたらしました。このAIを搭載したソリューションは、重要なモーターからのデータを分析・解釈し、実用的な洞察と診断を提供し、先手を打ったメンテナンスアクションを実現するために設計された、リアルタイムの継続監視システムを提供しました。

予知保全

最先端のAIアルゴリズムを活用して機器の故障を予測することで、タイムリーなメンテナンスを可能にし、計画外のダウンタイムを大幅に削減した。

経営効率

このソリューションは、リアルタイムの分析と実用的な洞察を提供し、生産プロセスを最適化して全体的な生産量を増加させた。

品質保証

設備の性能を継続的に監視することで、最高の生産基準を遵守し、製品の品質を維持した。

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実施

ADI OtoSense 展開には、いくつかの重要な段階があった：

リアルタイム・アラート

機器の潜在的な問題についてリアルタイムでアラートを受信し、即座に対応できます。

メンテナンス・スケジュールの最適化

あらかじめ決められた間隔ではなく、実際の機器の状態に基づいてメンテナンススケジュールを最適化する。

メンテナンス・リソースの配分の改善

メンテナンス・リソースの配分と活用を改善し、最も必要とされる場所と時期に集中的に取り組む。

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結論

製紙・パルプ製造大手とその戦略的テクノロジー・パートナーとのコラボレーションは、ADI OtoSense活用した予知保全の変革的インパクトを紹介しています。このケーススタディは、最先端のAIとセンサー技術がどのように従来の産業メンテナンスに革命をもたらし、製紙・パルプ産業におけるオペレーショナル・エクセレンスの新たな基準を打ち立てることができるかを浮き彫りにしています。

今後の展望

このイニシアチブの成功に後押しされ、同社は事業全体にわたって予測分析をさらに活用する態勢を整え、業務効率と持続可能性におけるリーダーシップを維持することを目指している。このパートナーシップの成功が業界全体に及ぼす影響は、予測保全技術が紙・パルプ部門全体の製造基準を再定義する可能性を強調するものである。