ケーススタディ

レンゴー・サクセス・ストーリー

ADI OtoSenseレンゴーの予知保全への革命的シフト

ADIマクニカとの戦略的パートナーシップの一環として、レンゴーは製紙・パルプ業界における効率性の新時代を切り開きます。

課題

モーター駆動のローラーに大きく依存しているレンゴーの製紙工程は、突然の設備停止に特に脆弱でした。人間の感覚に基づく従来のメンテナンスでは、担当者の経験やスキルにばらつきがあるため限界がありました。

ソリューション

ADI OtoSense SMSの導入は、技術的に大きな進歩でした。このAIベースのソリューションは、予知保全への移行を促進し、リアルタイムのアラートと診断を提供して保全リソースを最適化し、品質を向上させました。

ADI OtoSense SMSの導入は、技術的に大きな進歩でした。このAIベースのソリューションは、予知保全への移行を促進し、リアルタイムのアラートと診断を提供して保全リソースを最適化し、品質を向上させました。

回転する機械の写真

実施

競争の激しい紙・パルプ製造業界では、ダウンタイムが致命的な打撃を与える可能性があるため、効率の最適化が極めて重要です。レンゴーはADI OtoSense 提携し、高度な予知保全(PdM)のために同社のSmart Motor Sensor (SMS)を採用しました。この戦略的な移行により、レンゴーはプロアクティブな資産管理へと移行し、コストのかかるダウンタイムを削減し、ROIを向上させることができました。ADI OtoSense SMSは、重要な誘導モーターの継続的な健全性監視を行い、運転効率と回復力を高める実用的な洞察を即座に提供します。レンゴーによるAIを活用したメンテナンス・ソリューションの採用は、業界における予知保全の変革的影響の一例です。

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ADI OtoSense Smart Motor Sensor 総コストを削減

ダウンタイムの削減

予期せぬダウンタイムを削減し、致命的な故障を回避

オーバーホールの削減

オーバーホール間隔の延長

メンテナンスの最適化

ルートベースの活動を削減し、メンテナンスリソースの割り当てを最適化

効率的なリソース管理

スペアパーツと在庫の効率的な管理

寿命を延ばす

機器の寿命を延ばす

効率の最適化

モーター効率を最適化

効率の向上

OEE(設備総合効率)の向上

ADI OtoSense Smart Motor Sensor利点

優先順位付けされたアクション・アイテムのための高度な診断

電気的および機械的故障の診断

重要度のレベルは、必要なメンテナンスの優先順位付けに役立つ

必要な措置に関する勧告

高品質を実現する最先端のセンシング技術

多軸・広帯域振動センサ

磁界センサーが電気の健康状態を監視

温度センサーが周囲温度とモーター表面温度を監視

機械学習が運転中にモーターモデルを作成

電気的および機械的故障の診断

重要度のレベルは、必要なメンテナンスの優先順位付けに役立つ

必要な措置に関する勧告

堂園直也 写真

堂園直也

技術開発本部
板紙事業本部
レンゴー株式会社

「ADIオトセンスは、私たちの品質と効率に対する取り組みを強化する上で極めて重要な存在です。ADI Otosense 、品質と効率へのコミットメントを強化する上で極めて重要です。

ROIを高める準備はできていますか?

ADI Otosense 接続し、モーターセンサの革新と高度な診断の力をご覧ください。ADIオトセンスをお選びいただくことは、単なるソリューションではありません。コストのかかるダウンタイムを削減し、ROIを高め電気モーターの予知保全を活用しましょう。運用成功への道が今始まります。

オペレーションを変革しよう

ADI Otosense お客様のオペレーションをどのように変革できるか、ぜひご相談ください。単にソリューション・プロバイダーと提携するだけでなく、卓越したオペレーションとイノベーションに向けた旅に出ることです。製造業の未来はここから始まります。