In der wettbewerbsintensiven Papier- und Zellstoffindustrie, in der Ausfallzeiten katastrophale Folgen haben können, ist die Optimierung der Effizienz entscheidend. Rengo ging eine Partnerschaft mit ADI OtoSense ein, um deren Smart Motor Sensor (SMS) für fortschrittliche vorausschauende Wartung (PdM) einzusetzen. Dieser strategische Schritt bedeutete für Rengo den Übergang zu einem proaktiven Anlagenmanagement, das kostspielige Ausfallzeiten reduziert und den ROI erhöht. ADI OtoSense SMS bietet eine kontinuierliche Zustandsüberwachung kritischer Induktionsmotoren und liefert sofortige, umsetzbare Erkenntnisse, die die betriebliche Effizienz und Widerstandsfähigkeit verbessern. Der Einsatz von KI-gesteuerten Wartungslösungen bei Rengo ist ein Beispiel für die transformative Wirkung der vorausschauenden Wartung in der Branche.
Elektrische und mechanische Fehler werden diagnostiziert
Der Schweregrad hilft bei der Festlegung der Prioritäten für die erforderliche Wartung
Empfehlung zu erforderlichen Maßnahmen
Mehrachsige Schwingungssensoren mit großer Bandbreite
Magnetfeldsensoren überwachen den elektrischen Zustand
Temperatursensoren überwachen Umgebungs- und Motorhauttemperatur
Elektrische und mechanische Fehler werden diagnostiziert
Der Schweregrad hilft bei der Festlegung der Prioritäten für die erforderliche Wartung
Empfehlung zu erforderlichen Maßnahmen
Naoya Dozono
Gruppe Technische Entwicklung
Geschäftseinheit Pappe
Rengo Co, Ltd.