Die Einführung von ADI OtoSense umfasste mehrere wichtige Phasen:
Die Zusammenarbeit zwischen dem Papier- und Zellstoffriesen und seinem strategischen Technologiepartner zeigt die transformative Wirkung der vorausschauenden Wartung mit ADI OtoSense. Diese Fallstudie zeigt, wie modernste KI- und Sensortechnologie die traditionellen industriellen Wartungspraktiken revolutionieren und einen neuen Standard für operative Exzellenz in der Papier- und Zellstoffindustrie setzen kann.
Gestärkt durch den Erfolg dieser Initiative ist das Unternehmen bereit, die vorausschauende Analytik in allen Bereichen weiter zu nutzen, um seine Führungsrolle in Sachen betrieblicher Effizienz und Nachhaltigkeit zu behaupten. Die branchenweiten Auswirkungen dieser erfolgreichen Partnerschaft unterstreichen das Potenzial der vorausschauenden Wartungstechnologien, die Produktionsstandards in der Papier- und Zellstoffbranche neu zu definieren.
Entdecken Sie transformative Erfolgsgeschichten aus verschiedenen Branchen. Erfahren Sie, wie Unternehmen ADI Otosense genutzt haben, um bemerkenswerte Effizienzsteigerungen zu erzielen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Entscheidungsfindung zu verbessern, und lassen Sie sich inspirieren, die Möglichkeiten in Ihrem eigenen Betrieb zu erkunden.
"Unsere Zusammenarbeit mit ADI Otosense im Rahmen des Projekts Smart Factory NISSEI ist von zentraler Bedeutung für unsere digitale Transformation und die Verbesserung von Sicherheit und Effizienz."
Leiter der Presto-Produktionsabteilung
"Obwohl auf der Baustelle Anzeichen von Anomalien aufgrund erhöhter Vibrationen festgestellt wurden, war es schwierig zu entscheiden, ob der Betrieb sofort eingestellt oder bis zur nächsten Wartung gewartet werden sollte, da die Ursache der Anomalien noch nicht klar war. SMS gab uns Einblicke in die Entscheidung über die nächste Maßnahme, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden."
Advanced Info Tech Center
"Einer der größten Vorteile dieses Sensors ist, dass man keine Alarmstufen einstellen muss. Diese Lösung ist selbstlernend. Man verschwendet also keine Zeit mit falsch-positiven Meldungen und muss sich nicht mit falsch-negativen Meldungen herumschlagen."
Direktor, Bracke EB Groep