Une étude de cas sur l'amélioration de l'efficacité de la fabrication dans l'industrie alimentaire et des boissons
A Une série de défis
Le défi était multiple : améliorer l'efficacité de la fabrication, réduire considérablement les temps d'arrêt et maintenir une qualité de produit inébranlable dans des installations mondiales étendues. L'entreprise avait besoin d'une solution sophistiquée capable d'anticiper les pannes d'équipement, réduisant ainsi les coûts de maintenance et garantissant un flux de production continu.
Mise en œuvre
Le déploiement d'ADI OtoSense a été méticuleusement planifié et exécuté :
Intégration transparente des systèmes
Formation complète
Optimisation continue
Les résultats sont connus
L'intégration duSmart Motor Sensor OtoSense d ADI a apporté des avantages significatifs aux clients du marché de l'alimentation :
Coût du remplacement des moteurs critiques
La détection précoce des défaillances potentielles permet de planifier la maintenance.
Impact sur le coût horaire des temps d'arrêt imprévus
L'entretien et les réparations ne sont effectués qu'en cas de nécessité.
Fréquence annuelle de l'émission
Les équipes de maintenance optimisent leur temps et leurs interventions.
Conclusion
L'adoption d'ADi OtoSense par cette grande entreprise internationale du secteur de l'alimentation et des boissons illustre l'impact transformateur des technologies de fabrication intelligente. L'initiative a non seulement optimisé l'efficacité opérationnelle, mais a également établi une nouvelle référence pour la maintenance prédictive et l'assurance qualité dans l'industrie.
Perspectives d'avenir
Encouragée par le succès de cette initiative, l'entreprise souhaite continuer à tirer parti d'ADI OtoSense dans l'ensemble de ses activités mondiales, en poursuivant sa quête d'excellence opérationnelle et de pratiques de fabrication durables.
Histoires de réussite
La confiance des experts
Découvrez des exemples de réussite transformatrice dans tous les secteurs d'activité. Découvrez comment les entreprises ont tiré parti d'ADI Otosense pour réaliser des gains d'efficacité remarquables, réduire les temps d'arrêt et améliorer la prise de décision, ce qui vous incitera à explorer les possibilités au sein de vos propres opérations.
"Notre collaboration avec ADI Otosense dans le cadre du projet Smart Factory NISSEI est essentielle pour notre transformation numérique, en améliorant la sécurité et l'efficacité."
Yoshihiro Murakami
Directeur de la division de production Presto
"Bien que le site ait détecté des signes d'anomalie dus à une augmentation des vibrations, il était difficile de déterminer si l'opération devait être arrêtée immédiatement ou attendre la prochaine maintenance, étant donné que la cause de l'anomalie n'était pas encore claire. Le SMS nous a permis de décider de la prochaine action à entreprendre pour éviter les arrêts imprévus".
Shota Akatsuka
Centre de technologie avancée
"L'un des principaux avantages de ce capteur est qu'il n'est pas nécessaire de définir des niveaux d'alarme. Cette solution est auto-apprenante. Vous ne perdez donc pas de temps avec les faux positifs et vous n'avez pas à vous préoccuper des faux négatifs.
Joris Bracke
Directeur, Bracke EB Groep
Ressources en vedette
Cas d'utilisation du SMS dans l'industrie pharmaceutique
Découvrez comment un fabricant de produits pharmaceutiques, soumis à des réglementations strictes de la FDA pour garantir la qualité de ses produits, prolonge la durée de vie d'une turbine de conditionnement environnemental critique tout en évitant les arrêts imprévus.
SVideo of SMS Rotor Fault (en anglais)
AutoSense Smart Motor Sensor est une solution de maintenance prédictive de bout en bout, la meilleure de sa catégorie, conçue pour traiter les défauts du rotor. Les défauts du rotor peuvent réduire de manière significative l'efficacité du moteur et compromettre les performances globales du système.
Article technique : Pourquoi la maintenance prédictive ?
Découvrez comment la mise en œuvre duSmart Motor Sensor (SMS) d ADI OtoSense peut accroître la productivité grâce à une maintenance prédictive sécurisée et pilotée par logiciel pour les moteurs électriques.
