Fallstudien

Nissei Erfolgsgeschichte

ADI OtoSense Smart Motor Sensor (SMS) ermöglicht Einblicke in die vorausschauende Wartung im Nissei-Werk

Nissei verwendet den Smart Motor von Analog Devices für die vorausschauende Wartung der Homogenisatoren im Biwa-See-Werk. Der smart motor sensor sammelt Daten über Motorvibrationen, Temperatur und magnetischen Fluss und nutzt KI, um die Daten zu analysieren. Diese Analyse liefert einen klaren Überblick über den Zustand des Motors und führt eine optimierte Diagnose für jede einzelne Einheit durch.

Die Herausforderungen

Angesichts unerwarteter Ausfälle wurde Nissei Co. in einen kritischen Test gedrängt, bei dem es darum ging, die Seele von Japans beliebtem Softeis zu schützen. Es stand viel auf dem Spiel: Der Erfolg des Emulgierprozesses hängt von einer präzisen Temperaturkontrolle ab - ein Ausfall des Homogenisators bedeutete nicht nur eine Pause, sondern ein komplettes Einfrieren des Betriebs, so dass das im Prozess befindliche Produkt verworfen werden musste.

Die Lösung

Die Einführung von ADI OtoSense Smart Motor Sensor war ein Umbruch, der reaktive Maßnahmen in eine proaktive Strategie umwandelte, die die Zuverlässigkeit und den Durchsatz der Produktionslinie erheblich steigerte. Die KI-gesteuerte Wachsamkeit des SMS in Bezug auf Temperatur, Vibration und Magnetfluss erkennt und behebt potenzielle Fehler präventiv und verhindert so Unterbrechungen oder Qualitätsverluste. Durch den Vergleich von Echtzeitdaten mit einem "digitalen Normalwert" signalisiert das System proaktiv Abweichungen und veranlasst sofortige Korrekturmaßnahmen. Dieser vorausschauende Ansatz reduziert den Ausschuss, gewährleistet eine ununterbrochene Produktion und bewahrt die Produktqualität - Faktoren, die entscheidend zur Stärkung der Marktposition und der operativen Überlegenheit von Nissei beitragen.

Bild einer Mutter und eines Sohnes, die Softeis essen

Umsetzung

ADI OtoSense SMS hilft bei der kontinuierlichen Überwachung der Homogenisatoren im Nissei-Werk am Biwa-See, so dass Nissei einen proaktiven Ansatz bei der Wartung verfolgen und eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion seines Produkts sicherstellen kann. Während herkömmliche Indikatoren wie Temperatur- und Vibrationsanomalien als Vorboten eines drohenden Ausfalls dienen können, hebt der Smart Motor Sensor das frühzeitige Eingreifen auf die nächste Stufe, indem er reale Daten mit einem KI-Modell des Systems in seinem optimalen Betriebszustand vergleicht. Dieser fortschrittliche Ansatz stellt sicher, dass Probleme behoben werden, bevor sie eskalieren, und verhindert so effektiv Betriebsunterbrechungen. Außerdem befreit dieser Ansatz die Techniker von der monotonen Aufgabe der ständigen Überwachung. So können sie ihr Fachwissen auf die rasche und effektive Lösung erkannter Probleme konzentrieren, was erheblich zur allgemeinen betrieblichen Exzellenz beiträgt.

Insgesamt konnte durch die Implementierung des Smart Motor Sensor die Betriebszeit kritischer Maschinen und die kontinuierliche Motorüberwachung für Spitzenleistungen erheblich gesteigert werden, was zu einer deutlichen Reduzierung der Ausfallzeiten führte.

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ADI OtoSense Smart Motor Sensor reduziert die Gesamtkosten

Ausfallzeiten reduzieren

Reduziert unvorhergesehene Ausfallzeiten und vermeidet katastrophale Ausfälle

Überholungen reduzieren

Verlängert den Zeitraum zwischen den Überholungen

Optimierung der Wartung

Reduziert routenbasierte Aktivitäten und optimiert die Zuweisung von Wartungsressourcen

Effiziente Verwaltung von Ressourcen

Effizientere Verwaltung von Ersatzteilen und Lagerbeständen

Lebenszeit verlängern

Verlängert die Lebensdauer Ihrer Geräte

Optimieren Sie die Effizienz

Optimiert den Wirkungsgrad des Motors

Verbesserung der Effizienz

Verbessert die OEE (Overall Equipment Efficiency)

Vorteile von ADI OtoSense Smart Motor Sensor

Erweiterte Diagnostik für priorisierte Aktionspunkte

Identifiziert elektrische und mechanische Leistungsverschlechterung

Unterstützt die Priorisierung von Wartungsarbeiten durch die Bewertung von Schweregraden

Bietet Einblicke in die Reparatur und Empfehlungen

Modernste Sensortechnologien für hohe Qualität

Mehrachsige Schwingungssensoren mit großer Bandbreite überwachen den mechanischen Zustand

Magnetfeldsensoren überwachen den elektrischen Zustand

Temperatursensoren überwachen Umgebungs- und Motorhauttemperatur

Maschinelles Lernen erstellt Motormodelle während des Betriebs

Kombiniert und interpretiert hochwertige Sensordaten für eine zuverlässigere Diagnose

Erzeugt automatisierte, markenunabhängige Motormodelle.

Maßgeschneidertes Modell für den individuellen Motor und die Prozesse, in denen er eingesetzt wird

Bildschirmfoto 2025-05-21 um 3.28.19 Uhr

Yoshiro Murakami

Leiter der Presto-Produktionsabteilung
Nissei Co. Ltd.

"Unsere Zusammenarbeit mit ADI Otosense im Rahmen des Projekts Smart Factory NISSEI ist von zentraler Bedeutung für unsere digitale Transformation und die Verbesserung von Sicherheit und Effizienz."

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