Kanadevia utilizó la solución SMS como parte de su sistema de supervisión de plantas. Todas las notificaciones generadas por la solución se envían al Centro Avanzado de Tecnología de la Información (A.I/TEC) de Kanadevia, que presta servicios de supervisión de plantas las 24 horas del día. Para el proyecto piloto, Kanadevia desplegó los sensores SMS en los IDF de Clean Park Orii (Kioto, Japón), una instalación que gestiona, y los supervisó a través de paneles SMS.
Se detectó degradación de los índices "Equilibrio del eje", "Alineación" y "Rendimiento" en dos FDI. La puntuación cuantitativa del Índice de Salud del SMS permitió establecer prioridades y tomar la decisión de realizar un mantenimiento de emergencia únicamente en la Unidad 1.
El equipo de mantenimiento de Kanadevia confirmó que la degradación del rendimiento se debía a la exfoliación parcial y al desprendimiento de óxido en la superficie del impulsor.
Esta prueba de concepto demuestra la eficacia de la metodología de mantenimiento basada en SMS de ADI OtoSense , que facilitó una orientación rápida sobre las fuentes de anomalías y las tareas de mantenimiento específicas.
Identifica la degradación del rendimiento eléctrico y mecánico
Apoya la priorización del mantenimiento mediante la evaluación de los niveles de gravedad.
Proporciona información y recomendaciones sobre reparaciones
Los sensores de vibración multieje de gran ancho de banda controlan la salud mecánica
Los sensores de campo magnético controlan la salud eléctrica
Los sensores de temperatura controlan la temperatura ambiente y de la piel del motor
Combina e interpreta datos de detección de alta calidad para diagnósticos de mayor fiabilidad.
Crea modelos de motor automatizados e independientes de la marca.
Modelo personalizado para cada motor y los procesos en los que se utiliza
Shota Akatsuka
Tecnología de la información avanzada
Corporación Kanadevia