Fallstudien

Kanadevia Erfolgsgeschichte

Kanadevia: Fortgeschrittene Strategie zur vorausschauenden Wartung mit ADI OtoSense SMS: Fallstudie für eine Müllverbrennungsanlage

In ihrem jahrzehntelangen Streben nach einer nachhaltigen Gesellschaft durch ihr Umwelt-, Anlagen- und Dekarbonisierungsgeschäft hat die Kanadevia Corporation, ehemals Hitachi Zosen Corp, erfolgreich ein Proof-of-Concept-Projekt abgeschlossen, bei dem ADI OtoSense Smart Motor Sensor (SMS) an kritischen Anlagen in einem Müllheizkraftwerk eingesetzt wurde. WtE-Anlagen erfordern einen stabilen 24-Stunden-Betrieb, doch der Mangel an Redundanz bei bestimmten kritischen Anlagen, wie z. B. Saugzuggebläsen (IDFs), birgt das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten. Kanadevia hat bestätigt, dass die Überwachung der Leistungsverschlechterung der Anlagen mit SMS zur Lösung dieses Problems beitragen kann.

Die Herausforderungen

Zunehmend alternde Einrichtungen

Hohe Kosten durch ungeplante Ausfallzeiten, die sich negativ auf die Beziehungen zur Gemeinschaft auswirken

Hindernisse für die Systemredundanz (IDF-Motoren)

Unzureichende Erkenntnisse zur Bestimmung des Ortes und der Ursache der Betriebsunterbrechung anhand der vorhandenen reinen Schwingungsmessungen

Die Lösung

Starke Entscheidungshilfe für die Betriebskontinuität durch SMS Health Index und Diagnose

Verbesserte Wartungszeiten, unterstützt durch SMS-verwertbare Erkenntnisse.

Verbrennungsanlage

Umsetzung

Kanadevia hat die SMS-Lösung als Teil seines Anlagenüberwachungssystems eingesetzt. Alle von der Lösung generierten Benachrichtigungen werden an das Advanced Information Technology Center (A.I/TEC) von Kanadevia gesendet, das rund um die Uhr Anlagenüberwachungsdienste anbietet. Für das Pilotprojekt installierte Kanadevia die SMS-Sensoren an den IDFs im Clean Park Orii (Kyoto, Japan), einer von Kanadevia verwalteten Anlage, und überwachte sie über SMS-Dashboards.

 

Bei zwei IDF wurde eine Verschlechterung des "Shaft Balance"-, "Alignment"- und "Performance"-Index festgestellt. Der von SMS ermittelte quantitative Gesundheitsindex ermöglichte eine Prioritätensetzung und die Entscheidung, nur an Block 1 eine Notfallwartung durchzuführen.

 

Das Kanadevia-Wartungsteam bestätigte, dass die Leistungsverschlechterung auf eine teilweise Abblätterung und Ablösung von Rost auf der Laufradoberfläche zurückzuführen war.

 

Dieser Machbarkeitsnachweis zeigt die Wirksamkeit der SMS-basierten Wartungsmethodik ADI OtoSense , die eine schnelle Orientierung über die Ursachen von Anomalien und gezielte Wartungsaufgaben ermöglicht.

1055696234-011ce0e445c045bfeea8350efcd34dddb7719101661be7cef764f812a7ca9954-d

ADI OtoSense Smart Motor Sensor reduziert die Gesamtkosten

Ausfallzeiten reduzieren

Reduziert unvorhergesehene Ausfallzeiten und vermeidet katastrophale Ausfälle

Überholungen reduzieren

Verlängert den Zeitraum zwischen den Überholungen

Optimierung der Wartung

Reduziert routenbasierte Aktivitäten und optimiert die Zuweisung von Wartungsressourcen

Effiziente Verwaltung von Ressourcen

Effizientere Verwaltung von Ersatzteilen und Lagerbeständen

Lebenszeit verlängern

Verlängert die Lebensdauer Ihrer Geräte

Optimieren Sie die Effizienz

Optimiert den Wirkungsgrad des Motors

Verbesserung der Effizienz

Verbessert die OEE (Overall Equipment Efficiency)

Vorteile von ADI OtoSense Smart Motor Sensor

Erweiterte Diagnostik für priorisierte Aktionspunkte

Identifiziert elektrische und mechanische Leistungsverschlechterung

Unterstützt die Priorisierung von Wartungsarbeiten durch die Bewertung von Schweregraden

Bietet Einblicke in die Reparatur und Empfehlungen

Modernste Sensortechnologien für hohe Qualität

Mehrachsige Schwingungssensoren mit großer Bandbreite überwachen den mechanischen Zustand

Magnetfeldsensoren überwachen den elektrischen Zustand

Temperatursensoren überwachen Umgebungs- und Motorhauttemperatur

Maschinelles Lernen erstellt Motormodelle während des Betriebs

Kombiniert und interpretiert hochwertige Sensordaten für eine zuverlässigere Diagnose

Erzeugt automatisierte, markenunabhängige Motormodelle.

Maßgeschneidertes Modell für den individuellen Motor und die Prozesse, in denen er eingesetzt wird

Shota Akatsuka

Shota Akatsuka

Fortgeschrittene Informationstechnologie
Kanadevia Gesellschaft

"Obwohl auf der Baustelle Anzeichen von Anomalien aufgrund erhöhter Vibrationen festgestellt wurden, war es schwierig zu entscheiden, ob der Betrieb sofort eingestellt oder bis zur nächsten Wartung gewartet werden sollte, da die Ursache der Anomalien noch nicht klar war. SMS gab uns Einblicke in die Entscheidung über die nächste Maßnahme, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden."

Sind Sie bereit, Ihren ROI zu erhöhen?

Setzen Sie sich mit ADI Otosense in Verbindung und entdecken Sie die Leistungsfähigkeit von innovativen Motorsensoren und fortschrittlicher Diagnostik. Wenn Sie sich für uns entscheiden, bedeutet das mehr als nur eine Lösung - es ist der Beginn einer Steigerung Ihres ROI. Reduzieren Sie kostspielige Ausfallzeiten, erhöhen Sie Ihren ROI und nutzen Sie die Möglichkeiten der vorausschauenden Wartung für Elektromotoren. Ihr Weg zum betrieblichen Erfolg beginnt jetzt.

Transformieren wir Ihren Betrieb

Sprechen Sie mit uns, um zu erfahren, wie ADI Otosense Ihre Abläufe verändern kann. Es geht nicht nur darum, eine Partnerschaft mit einem Lösungsanbieter einzugehen; es geht darum, sich auf eine Reise in Richtung operative Exzellenz und Innovation zu begeben. Lassen Sie uns diesen Weg gemeinsam beschreiten - Ihre Zukunft in der Fertigung beginnt hier.