Plus de 80 unités SMS ont été déployées dans les principales usines de production de café en Europe. L'installation, la mise en service et le processus d'apprentissage se poursuivent depuis deux ans. ADI OtoSense SMS a été déployé dans l'une des trois premières usines en termes de production annuelle de café, qui comprend une zone soluble pour le café vert couvrant les processus de torréfaction, d'extraction, d'évaporation, de séchage, de remplissage et d'emballage.
La détection d'un défaut de roulement sur un moteur critique a mis en évidence l'importance des systèmes d'intelligence prédictive. Les unités SMS du système de ventilation critique, qui achemine l'air primaire pour sécher le café, ont identifié la défaillance à un stade précoce. Cette détection précoce a permis à l'équipe de maintenance d'agir rapidement, évitant ainsi le remplacement coûteux du moteur (30 000 euros) et les arrêts de production (20 000 à 30 000 euros par heure), ce qui s'est traduit par des économies substantielles.
Identifie la dégradation des performances électriques et mécaniques
Soutien à l'établissement de priorités en matière de maintenance grâce à l'évaluation des niveaux de gravité
Fournit des informations et des recommandations sur les réparations
Des capteurs de vibrations multiaxes à large bande passante surveillent la santé mécanique
Des capteurs de champ magnétique surveillent la santé électrique
Des capteurs de température surveillent la température ambiante et la température de la peau du moteur
Combine et interprète des données sensorielles de haute qualité pour des diagnostics plus fiables
Création de modèles de moteurs automatisés et indépendants de la marque
Modèle personnalisé pour chaque moteur et les processus dans lesquels il est utilisé
Un grand fabricant de produits alimentaires et de boissons