Études de cas

La réussite d'une société de production de café

Révolutionner la production de café en Europe : Améliorer l'efficacité de la production grâce auSmart Motor Sensor ADI OtoSense

La volonté d'un producteur mondial de café d'explorer et d'adopter des solutions de maintenance prédictive a ouvert les portes à la solution OtoSense Smart Motor Sensor (SMS) d'ADI. L'amélioration du temps de fonctionnement des équipements et l'augmentation des marges d'exploitation étaient vraiment importantes pour la direction de l'entreprise. Cette collaboration a débuté en 2020 et s'est développée au fil des ans avec une meilleure compréhension et une mise en œuvre de la maintenance prédictive des équipements rotatifs grâce à la technologie OtoSense .

Les défis

Les moteurs critiques ne sont pas redondants, ce qui entraîne des temps d'arrêt imprévus.

Le remplacement d'un équipement rotatif ou l'obtention de pièces de rechange nécessite un long délai, et l'équipement lui-même est très coûteux, ce qui entraîne des conséquences financières importantes en cas de défaillance.

La solution

Prévention des temps d'arrêt imprévus, ce qui permet d'économiser des coûts importants.

Optimisation du "coût de possession" des actifs critiques.

Image du torréfacteur industriel

Mise en œuvre

Plus de 80 unités SMS ont été déployées dans les principales usines de production de café en Europe. L'installation, la mise en service et le processus d'apprentissage se poursuivent depuis deux ans. ADI OtoSense SMS a été déployé dans l'une des trois premières usines en termes de production annuelle de café, qui comprend une zone soluble pour le café vert couvrant les processus de torréfaction, d'extraction, d'évaporation, de séchage, de remplissage et d'emballage.

 

La détection d'un défaut de roulement sur un moteur critique a mis en évidence l'importance des systèmes d'intelligence prédictive. Les unités SMS du système de ventilation critique, qui achemine l'air primaire pour sécher le café, ont identifié la défaillance à un stade précoce. Cette détection précoce a permis à l'équipe de maintenance d'agir rapidement, évitant ainsi le remplacement coûteux du moteur (30 000 euros) et les arrêts de production (20 000 à 30 000 euros par heure), ce qui s'est traduit par des économies substantielles.

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LeSmart Motor Sensor OtoSense Smart Motor Sensor ADI réduit les coûts globaux

Réduire les temps d'arrêt

Réduit les temps d'arrêt imprévus et évite les défaillances catastrophiques

Réduire les révisions

Prolonge la période entre les révisions

Optimiser la maintenance

Réduction des activités basées sur les itinéraires et optimisation de l'allocation des ressources de maintenance

Gérer efficacement les ressources

Gestion plus efficace des pièces détachées et du stock

Prolonger la durée de vie

Augmente la durée de vie de votre équipement

Optimiser l'efficacité

Optimise l'efficacité du moteur

Améliorer l'efficacité

Améliore l'efficacité globale de l'équipement (OEE)

Avantages duSmart Motor Sensor ADI OtoSense

Diagnostics avancés pour des actions prioritaires

Identifie la dégradation des performances électriques et mécaniques

Soutien à l'établissement de priorités en matière de maintenance grâce à l'évaluation des niveaux de gravité

Fournit des informations et des recommandations sur les réparations

Des technologies de détection de pointe pour une qualité élevée

Des capteurs de vibrations multiaxes à large bande passante surveillent la santé mécanique

Des capteurs de champ magnétique surveillent la santé électrique

Des capteurs de température surveillent la température ambiante et la température de la peau du moteur

L'apprentissage automatique crée des modèles de moteur en cours de fonctionnement

Combine et interprète des données sensorielles de haute qualité pour des diagnostics plus fiables

Création de modèles de moteurs automatisés et indépendants de la marque

Modèle personnalisé pour chaque moteur et les processus dans lesquels il est utilisé

Photo d'un ingénieur d'une entreprise de production de café

Ingénieur de maintenance

Un grand fabricant de produits alimentaires et de boissons

"Nous avons été ravis de la capacité de SMS à identifier rapidement le problème dans le système de ventilation. Compte tenu de la taille importante et des coûts de remplacement élevés des moteurs de notre ligne de production, ainsi que des longs délais d'exécution, il est essentiel de les entretenir correctement. SMS s'est avéré être une solution idéale pour répondre à ce besoin.

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