革新欧洲领先的咖啡生产：利用ADI OtoSense Smart Motor Sensor提高生产效率
实施情况
在欧洲的主要咖啡生产厂，部署了 80 多套 SMS 设备。安装、调试和学习过程已经持续了两年。ADI OtoSense SMS 被部署在咖啡年产量排名前三的工厂之一，其中包括一个绿咖啡可溶区，涵盖烘焙、萃取、蒸发、干燥、灌装和包装流程。
对关键电机轴承故障的重大检测突出了预测性智能系统的重要性。关键通风系统上的 SMS 设备驱动一次风将咖啡烘干，能够及早发现故障。这种早期发现使维护团队能够及时采取行动，避免了昂贵的电机更换费用（30,000 欧元）和停产时间（每小时 20,000-30,000 欧元），从而节省了大量成本。
ADI OtoSense Smart Motor Sensor 降低了总体成本
减少停机时间
减少意外停机时间，避免灾难性故障
减少大修
延长大修间隔期
优化维护
减少基于路线的活动，优化维护资源分配
有效管理资源
更高效地管理备件和库存
延长使用寿命
延长设备的使用寿命
优化效率
优化电机效率
提高效率
提高 OEE（设备整体效率）
ADI OtoSense Smart Motor Sensor的优势
对优先行动项目进行高级诊断
识别电气和机械性能下降
通过评估严重程度，支持确定维护工作的优先次序
提供维修见解和建议
尖端传感技术实现高品质
多轴、宽频振动传感器监测机械健康状况
磁场传感器监测电气健康状况
温度传感器监测环境温度和电机表皮温度
机器学习在运行过程中创建电机模型
结合并解释高质量传感数据，实现更高可靠性的诊断
创建与品牌无关的自动化电机模型
为每台电机及其使用过程定制模型
一家大型食品/饮料制造商
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